乳化罐系统组成:一、慢速混合系统:搅拌桨结构为框式,二重搅拌型,中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌,转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。1、一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部,其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。2、一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上,以便在加热和冷却阶段进行热交换,并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。二、快速均质混合系统:1、快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。2、透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。乳化罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。上海圆柱形乳化罐作用
高剪切乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体,使生产效率和物料品质得到提高。高剪切乳化罐可以使物料高速分散、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体。同时乳化罐还具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件。乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温乳化的工艺过程进行完之后,需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。上海圆柱形乳化罐作用乳化罐维护注意事项:每周清洁进气防尘网,检查排气防尘网是否有积塞。
我们都知道,任何设备使用前提和基础都要注重维护和保养。无论质量如何好,综合性能如何优越的乳化罐都要注重维护。许多设备在长时间工作中,机器的部件磨损、间距大、配合变化,直接影响设备的工作质量。因此,用户必须了解高剪切乳化罐的维护技术,更好地延长乳化罐的使用寿命,确保设备的持续、稳定和高质量的工作。高剪切乳化罐保养的技巧:1、在设备的减速器中,应适当的机油或工业齿轮油,对刚刚购买的设备连续使用一个月后,尽可能每天工作结束,清洗更换机油及油箱内的油渍,后续每3~5个月清洗一次油箱。2、整理和维护设备线路和传记控制箱,变频器要做好通风、消除灰尘等冷却工作,每次都要做好设备维护记录。
任何一款高速乳化罐机器的寿命都和它的正确使用和维护、保养有联系,那么高速乳化罐怎样延长设备的寿命呢?它的使用事项都有哪些?1.均质机清洗时冷切水是否打开,带单效降膜器清洗时,检查蒸发室。2.清洗时要保证浓酸浓碱供应充足。3.长时间低温,检查冰水的进出口蝶阀是否关死。4.出料口的压力保证在2.5-3.5bar,冷均质清洗与管路清洗相同。5.清洗回路的电导仪长时间不变化时,马上检查所有阀门动作特别是手动阀门是否打开。6.根据产品需要选择清洗模式。乳化罐的作用是将一种或多种物料溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。
真空均质乳化罐的维修方法:1、假如真空均质乳化罐启动后压力未发现或无法调整,应考虑以下要素:先导阀中、下节油孔阻塞;卸荷阀主阀或先导阀卡滞或损坏;推力活塞密封圈损坏。解决方法是依据问题发掘、修复和替换物品。2、假如乳化剂压力脉动大,流量缺乏或无流量,管道有振荡和严重噪声,应考虑以下要素:泵吸入的室内空气不清洁;柱塞密封圈,吸入空气;吸入管过薄、曲折,吸排阀绷簧断裂或阀芯损坏,吸入阀塞不严,液箱吸入过滤器阻塞。解决方法是松开泵体的空气螺杆,排出空气;取出排水阀,向柱塞腔内注入液体。替换吸入软管或消除死角,替换绷簧或替换阀芯;拧紧吸入阀塞;清洗液罐的吸入过滤器。乳化罐装置具有独特的可视化装置。上海圆柱形乳化罐作用
乳化罐罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口。上海圆柱形乳化罐作用
高剪切乳化罐在运行时,罐内的乳化头高速旋转,从而产生强大的吸力。物料在乳化头的强力吸力作用下旋转吸入,然后抛向定子,通过定子齿的间隙排出。同时,高剪切混合乳化桶底部的抗湍流挡板将旋转力转化为上下翻滚力。通过这种反复的动作,使罐内物料混合均匀,防止粉状物料在液面上堆积结块,达到乳化作用,同质化的目的。乳化罐材料的生产过程全部在密闭条件下完成,安全卫生。高剪切乳化罐应用范围:1、食品饮料:乳制品、冰淇淋、巧克力、豆浆、果汁、果酱;2、化妆品行业:洗涤剂、护发素、洗发水、乳液、香水;3、医药工业:注射剂、药乳剂、药膏剂、保健品、药浆制剂。上海圆柱形乳化罐作用
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