具體工藝過(guò)程如下：

    1.加熱：將經(jīng)過(guò)冷處理的不銹鋼無(wú)縫管放入高溫爐中，加熱到一定溫度，常用的加熱溫度為1050℃~1150℃。

    2.保溫：在達(dá)到一定溫度后，保持一定時(shí)間，使管子內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，達(dá)到固溶狀態(tài)。通常保溫時(shí)間為1小時(shí)左右。

    3.冷卻：將保溫后的不銹鋼無(wú)縫管從高溫爐中取出，進(jìn)行自然冷卻或者水淬等方式進(jìn)行快速冷卻。

    爐子點(diǎn)燃正常后，將煤氣壓力調(diào)到正常，將爐子加熱，同時(shí)開(kāi)啟冷卻水，開(kāi)啟爐輥；

    固溶需要注意：

    不同鋼種、爐號(hào)和規(guī)格的鋼管不同爐加熱，避免造成混鋼種、混爐號(hào)、混規(guī)格，且各鋼種、規(guī)格的鋼管對(duì)溫度要求都不同；大規(guī)格壁厚鋼管噴淋不能冷透時(shí)，要吊入水池冷卻；保持5秒后，松開(kāi)壓泵閥門，排除鋼管內(nèi)的壓力，保證安全；

    固溶過(guò)程需要控制加熱、保溫和冷卻的時(shí)間和溫度，以達(dá)到固溶效果，同時(shí)還要注意管子的尺寸和數(shù)量，避免管子之間的干擾和影響。固溶后的不銹鋼無(wú)縫管表面會(huì)出現(xiàn)一定程度的氧化皮，需要進(jìn)行表面處理，通常采用噴砂、拋光等方式進(jìn)行處理，使其表面光潔度達(dá)到要求。

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